37% de notre chiffre d’affaires est généré par des produits de moins de 5 ans.
Notre passion pour les matériaux de construction et notre agilité encouragent l’innovation.
15% de notre force de travail est dédiée à la Recherche et au Développement.
Avec 5 centres de R&D couvrant nos principales régions et 35 laboratoires applicatifs, l’innovation est au cœur de l’ADN de CHRYSO et alimente nos perspectives de croissance.
Avec plus de 320 brevets déposés fin 2019, CHRYSO fait avancer son innovation sur les matériaux de construction.
Le brevetage n’est pas seulement un indicateur d’innovation technologique, mais reflète également l’esprit créatif des membres de nos équipes R&D et technique.
Depuis 2012, CHRYSO est engagé dans une démarche de développement durable dans la conception de ses nouveaux produits, basée sur une analyse simplifiée du cycle de vie.
Chez CHRYSO, l’éco-conception (utilisation de matériaux biosourcés) et les critères de construction écologique, sont considérés comme contribuant à des modes de construction plus responsables.
92% de nos développements de produits contribuent soit au développement durable, soit à la construction durable.
CHRYSO travaille aux côtés de ses clients, des universités et start-up pour concevoir les technologies et services de nouvelle génération.
CHRYSO a mis en place des partenariats universitaires et soutient de nombreux projets de thèses de doctorat.
Nous travaillons également en partenariat avec des laboratoires de classe mondiale, enrichissant ainsi notre connaissance des matériaux ciment et béton.
Ces collaborations uniques ouvrent de nouveaux horizons pour les matériaux de construction.
La mission de CHRYSO est de travailler en étroite collaboration avec ses partenaires et de contribuer à l’effort mondial de réduction des émissions de CO2.
En tant que membre actif d’INNOVANDI, le réseau mondial de recherche sur le ciment et le béton, nous participons à l’accélération de l’innovation en matière de durabilité.
During this field trial, we have compared CHRYSO®ICARE technology to a conventional product in terms of mill output and we have adjusted limestone addition and fineness/blaine targets.
In some specific process conditions (e.g. Vertical Roller Mills), the use of conventional high performance strength enhancers can lead to process limitations.
In order to reduce CO2 emissions coming from cement production, manufacturers are increasingly making use of supplementary cementitious materials (SCMs)
